Jaký typ hřídelové ucpávky se obvykle používá u čerpadel řady SLW

Horizontální jednostupňové odstředivé čerpadlo s koncovým sáním řady SLW je tahounem při manipulaci s průmyslovými kapalinami a jeho dlouhodobá stabilita a spolehlivost kriticky závisí na hřídelové ucpávce. Tato součást určuje schopnost čerpadla pracovat bez úniků a zajišťuje účinnost a bezpečnost systému. U řady SLW je nejčastěji používanou a profesionálně oceňovanou hřídelovou ucpávkou kazetová mechanická ucpávka.

I. Mechanická ucpávka: Standard pro čerpadla řady SLW

SLW Series pumps jsou navrženy v přísném souladu s mezinárodními normami (jako je ISO 2858). V současném designu průmyslových čerpadel se mechanická ucpávka stala standardní a preferovanou metodou těsnění. Tento posun je řízen potřebou překonat běžné problémy spojené s tradičním těsněním ucpávky, jako je vysoká míra netěsnosti, časté požadavky na údržbu a silné opotřebení pouzdra hřídele.

Mechanická ucpávka je vysoce zkonstruované zařízení. Je to v podstatě tekutinový těsnící mechanismus sestávající z alespoň jednoho páru koncových ploch, které jsou kolmé k ose otáčení. Tyto plochy udržují kontakt a relativní posuvný pohyb, udržovaný pohromadě tlakem tekutiny, silou kompenzačního mechanismu (jako pružina nebo měch) a pomocí sekundárních těsnění.

II. Konstrukční výhody kazetové mechanické ucpávky

Čerpadla SLW využívají převážně mechanickou ucpávku typu Cartridge. Tato struktura nabízí výrazné profesionální výhody oproti komponentním těsněním (bez kazety):

1. Předmontáž a přesnost instalace

Kazetová ucpávka je sestavena ve výrobním závodě jako kompletní jednotka, která integruje rotační kroužek, stacionární kroužek, pružiny, pouzdro hřídele a sekundární těsnění. Tato předmontáž eliminuje potřebu složitých měření a úprav v terénu. Instalace zahrnuje jednoduché nasunutí celé utěsněné jednotky na hřídel čerpadla a její zajištění na místě. Tento proces drasticky zjednodušuje údržbu, rozhodujícím způsobem zajišťuje přesnou kolmost a stlačení dynamických a stacionárních ploch – faktor kritický pro zabránění předčasnému selhání v důsledku chyby instalace. Prezentace těchto vysoce hodnotných a přesných instalačních informací zvyšuje profesionální povahu obsahu webových stránek.

2. Výběr materiálu třecí plochy

Řada SLW zahrnuje varianty jako SLWH (chemické čerpadlo) a SLWY (olejové čerpadlo), které vyžadují přizpůsobené materiály třecích ploch. Materiály mechanické ucpávky musí být zvoleny speciálně tak, aby vyhovovaly čerpanému médiu. Mezi běžné kombinace materiálů patří:

• Karbid křemíku vs. karbid křemíku (SiC/SiC): Ideální pro média s vysokou tvrdostí, vysokou abrazivitou nebo vysokým tlakem. Nabízí výjimečnou odolnost proti opotřebení a chemickou inertnost.

• Karbid wolframu vs. karbid wolframu (TC/TC): Vhodné pro středně těžké až těžké aplikace, známé svou vysokou pevností a dobrou tepelnou vodivostí.

• Grafit vs. karbid křemíku (Grafit/SiC): Obvykle se používá pro běžné kapaliny na vodní bázi nebo neabrazivní kapaliny, které využívají samomazné vlastnosti grafitu.

Výběr správného materiálu je zásadní pro spolehlivost těsnění za konkrétních provozních podmínek, což podtrhuje technickou všestrannost čerpadla SLW.

III. Tlak v těsnicí komoře a plány proplachování

Konstrukce ucpávkové komory čerpadla SLW a prostředí čerpaného média jsou kritickými faktory ovlivňujícími životnost ucpávky.

1. Vyrovnávání tlaku a izolace médií

Mechanická těsnění často využívají tlakově vyváženou konstrukci. Tento mechanismus snižuje uzavírací sílu (nebo čelní zatížení) působící na těsnicí plochy, což následně minimalizuje třecí teplo a prodlužuje životnost těsnění. Kromě toho musí konstrukce ucpávkové komory SLW vyhovovat průmyslovým normám, jako jsou ty odvozené z plánů API, aby bylo možné implementovat nezbytná schémata proplachování nebo zhášení.

2. Aplikace typických plánů proplachování

U standardních čerpadel SLW čerpajících čistou vodu nebo zdravotně nezávadná média (např. v cirkulačních aplikacích) je běžné jednoduché vnitřní recirkulační proplachování (podobné API Plan 11). To zahrnuje odklonění malého proudu vysokotlaké kapaliny z výtlaku čerpadla přes omezovač nebo chladič zpět do ucpávkové komory, aby se namazaly a ochladily třecí plochy.

Pro chemická čerpadla SLWH, která čerpají horká, těkavá nebo toxická média, jsou vyžadovány složitější systémy. To často vyžaduje externí vstřikování čisté kapaliny (podobně jako plán API 32) nebo konfiguraci dvojitého těsnění s bariérovou kapalinou. Dvojitá těsnění používají izolační kapalinu k vytvoření filmu mezi těsnicími plochami, jehož cílem je „nulové emise“ a zabraňující čerpanému médiu dostat se do okolí nebo do ložiskového tělesa.

IV. Údržba a řízení životního cyklu

Struktura „back pull-out“ čerpadla SLW je dokonale doplněna kazetovou mechanickou ucpávkou. Tato konstrukce umožňuje personálu údržby vyměnit těsnění bez odpojení skříně čerpadla nebo potrubí. Pouhým odstraněním sestavy motoru, spojky a rámu ložiska lze vyjmout celou kazetovou ucpávku. Tato konstrukce výrazně minimalizuje prostoje.

Pravidelná kontrola je jádrem řízení životního cyklu těsnění. Profesionálové by se měli zaměřit na monitorování:

• Míra úniku: Očekává se, že mechanická ucpávka bude vykazovat malé množství „páry“ nebo „vlhkosti“, ale nepřetržitý proud kapiček je nepřijatelný. Zvýšené signály úniku čelí opotřebení nebo degradaci sekundárních těsnění.

• Teplota: Monitorování teploty ucpávkové komory pomocí infračervené pistole nebo instalovaných senzorů je zásadní. Abnormální nárůst teploty často ukazuje na nedostatečné mazání, selhání splachování nebo nadměrný tlak na obličej.

• Vibrace: Selhání těsnění může vést k nevyváženosti rotoru a způsobit nadměrné vibrace.